




SMT生产线主要包括:3大核心生产设备-锡膏印刷机、贴片机、回流焊设备,3大辅助检测设备-SPI、AOI、X-Ray以及当下流行的SMT首件检测仪等。pcba加工工艺这些设备涉及技术:印刷、贴装、焊接技术,二维三维光学、电测技术等。贴片机是首要核心设备:用来实现全自动贴放元器件,关系到SMT生产线的效率与精度,是关键、复杂的设备,通常占到整条SMT生产线投资的60%以上。

全通过孔内径原则上要求0.2mm(8mil)及以上,外径的是0.4mm(16mil)以上,PCBA加工,有困难地方必须控制在外径为0.35mm(14mil);按照经验pcba加工工艺常用过孔尺寸的内径和外径的大小一般遵循X*2±2mil(X表示内径大小)。BGA在0.65mm及以上的设计建议不要用到埋盲孔,PCBA加工厂,成本会大幅度增加。pcba加工工艺用到埋盲孔的时候一般采用一阶盲孔即可(TOP层-L2层或BOTTOM-负L2),过孔内径一般为0.1mm(4mil),外径为0.25mm(10mil)。

那么pcba设计加工的流程是怎样的呢?和专业的设计团队进行沟通,PCBA加工焊接,将对产品的想法、功能需求、外观要求表述清楚,设计师会根据客户的需求给出pcba设计加工。在确定了pcba设计加工之后,对产品进行选料,选择产品所需要的各种元器件,例如电容、电池、CPU、IC等等,这些都决定了产品的续航能力。然后生成打样文件,工程师针对性的分析PCB打样文件,进一步对产品进行优化,进行改进提升,提升产品制造的品质,降低不良以及售后的服务成本。
